IHK型化工离心泵
(一)、产品概述
IHK型化工离心泵是按照ls02858国际标准结构设计和制造的化工用泵，其设计新颖，结构独特，适用性强。
叶轮采用锥形开式结构，适用于输送含颗粒浓度大的液体；泵的密封采用动力密封加机械密封或软填料密封，安全可靠；叶轮端磨损件采用可更换结构，维修迅速；转子可进行轴向调整，使用寿命得到了提高。该泵具有扬程高，流量小．汽蚀余量低等特点。
(二)、用途
IHK型化工离心泵主要用于石油，化工．冶金，电力，造纸、油脂、日化、医药，制碱等行业中，它能满足化工流程中输送有腐蚀性，粘度类似于水的介质，也输送含有或不含有颗粒的液体及各种悬浮液。选用材质不同，可以输送腐蚀性液体。输送液体温度一般为-20℃-108℃。
(三)、使用注意事项及维护、维修方法
IHK型化工离心泵
1．拆卸及装配
(1)放净泵内液体及悬架体内储油审的存油。
(2)拆开泵体和中间支架的联结，将中间体和泵密封件等转子组件从泵体取出。
(3)拆下泵端联轴器，用专用扳手插入泵轴尾部固定转子，用F型专能叶轮扳手逆时针旋下叶轮。
(4)将泵盖连同轴套、机封压盖等组件一同从轴上拆下。拆时应注意勿使轴套与泵盖间相对滑动。然后松开螺母取下机械压盖，将机械密封和轴套一起从泵盖密封腔中取出，再将轴套与机械密封拆开。
(5)拆开中体支架和悬架体。
IHK型化工离心泵
2．安装
(1)开箱后检查泵和电机．如没有因装卸和运输过程中造成的损环或紧固件松动，泵的进出口完好，无污物进人泵体内，则不必重新拆装，值接送现场安装。
(2)安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，可用垫铁调整找水平，直到确认水乎为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓札眼。
(3)水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，检查合格后，拧紧地脚螺栓．重新检查泵与电机轴的水平度。用直尺检查联轴器外表面差值不大于0.1mm，左、右联轴器一周上间隙差不大于0.3mm。
(4)泵的安装位置高于液面时，在吸入管道端部装底阀，并在排出管道上设置灌液口及阀门，供起动前灌装用。泵的安装位置低于液面时，应在吸入管道上设置阀门。
(5)泵的安装高度，管路长度、直径应与泵的性能相符，力求简短，减小损失。
(6)安装场地足够大．以便维修，散热。
IHK型化工离心泵
3．调试
(1)使用前，检查电机的转动方向是否正确，严禁反转!
(2)使用前，检查悬架体储油室的油是否使轴承润滑。
(3)使用前，用手动联轴器，应转动均匀，泵内无摩擦声，如有，应立即排除。并装好联轴器防护罩。
(4)当泵的安装位置高于液面(真空状况)时，泵起动前，要灌引液直至充满泵内，从而达到排净泵内空气的目的，严禁无液起动!以防干磨损坏机封．加剧磨损!
(5)打开吸入管道阀门，起动电机(*好先点动，确认泵转向正确后正式运行)，开进出口压力表，再慢慢打开出口阀到所需位置。如有外引机封冷却液，开机前须先引进机封冷却液!否则会使密封面损坏。
(6)观察运转是否正常，声音是否正常，如有异常，即时关闭
(7)运转正常后，检查密封件是否泄漏或急剧升温。
(8)停止时，慢慢关闭压出管道阀门，停止电机和外引机封冷却液。
4．维护
(1)一般情况，每运转1500小时后，要对悬架体储油室的油全部更换一次。
(2)长期使用．由于磨损，叶轮与耐磨盘问隙可能增大，影响泵的性能，应通过调节可调杯来调整间隙。将调节座上带螺帽的螺丝松开，将不带螺帽的螺丝旋紧几圈，然后将带螺帽的螺丝拧紧。
(3)泵长期不用，除放净泵内的腐蚀性液体外．还要清洗干净，特别是密封腔体．一定要认真冲洗。经过冲洗后．要将泵的进出口封好，放在干燥通风处。
(4)如果环境温度低于液体凝固点时，停车后，要放净泵山的液体．防止冻裂泵。
(5)输送腐蚀性介质，应经常清洗，避免对泵和管道腐蚀。
(6)对紧固件要经常检查，以防松动，引起轴斜，加剧泵的磨损。
(7)定期检修，保证使用安全。
5．使用机械密封注意事项
(1)安装机械密封时，轴在安装机械密封处的轴向窜动大于0.5mm，径向摆动不大于0.1mm。
(2)在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
(3)拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击．以免损坏动，静环密封面。如有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸。
(4)应严格检查动，静环的相对密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷。对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
